铝合金 > 铝锻件
  • 5A06 7075 7A04锻件

  • 牌号 7075
    对应标准 GB /T 32249-2015
    铝及铝合金模锻件、自由锻件和轧制环形锻件 通用技术条件
    Aluminum and aluminum-alloy die forgings, hand forgings and rolled ring forgings - General specification
    归类 铝及铝合金
    标签 铝合金
    说明 • 特性：最强的铝合金之一。具有良好的抗氧化性能，除应力腐蚀以外的一般耐蚀性能与2024合金相似，在T6状态时，在短横向上对应力腐蚀开裂十分敏感，T73和T76状态可以大大改善合金的抗应力腐蚀能力。T73状态的抗应力腐蚀能力最高，T76状态具有较高的强度、抗应力腐蚀性能和抗剥落腐蚀性能。该合金在退火状态下的成形性不如2024，在固溶状态下与2024相似，T6状态的室温成形较差，提高温度可以改善其成型能力。合金在热处理状态下具有良好的切削加工性能。
    • 应用：7075是紧固件行业使用较多的牌号，主要用于生产高强度、高抗应力腐蚀性能的各类螺母、高锁螺母、垫圈等，推荐在T73状态下使用，此状态下兼具抗应力腐蚀性能和抗剪强度。其他领域可用于制造飞机零部件
    7075 化学元素成分含量(%)
    成分 Fe Si Mn Cr Cu Ti ① Zn Mg 其他单个 其他合计 * 更多
    最小值 - - - 0.18 1.2 - 5.1 2.1 - - Al:余量
    最大值 0.5 0.4 0.3 0.28 2 0.2 6.1 2.9 0.05 0.15
     其他单个或其他合计化学成分包括表中未指定值的化学成分。只有在假定存在或在常规分析中，且有迹象表明其成分将超过规定值的情况下，才应进行分析。
    ①根据供需双方的协议，Zr+Ti含量最大可至0.25%
    ②“其他”包括本表列出但未规定含量的元素Ni、Zr。为了追溯本表未列出的元素，供方可对样品进行分析。但此分析是不作要求的、且可不涵盖所有其他金属元素。供方或需方宜对材料进行分析，若其他元素的单一或几种元素的总和超过本表所给范围，材料应视为不合格。
    ③其他元素总和是指本表未规定的、含量≥0.01%的金属元素的总和，求和前将含量修约至小数点后两位。
    7075 机械性能
    厚度
    t
    mm     		标记
    		 热处理或状态
    		 抗拉强度
    σb
    Mpa     		屈服点
    σs
    Mpa     		断后伸长率或延伸率
    δ
    %     		硬度
    HBW
    模锻件;t≤25 7075T6 固溶+人工时效T6 ≥517①
    ≥490②     		≥441①
    ≥421②     		≥7①,≥10⑤①
    ≥3②     		≥135
    模锻件;25＜t≤50 ≥510①
    ≥490②     		≥434①
    ≥421②     		≥7①
    ≥3②     		≥135
    模锻件;50＜t≤75 ≥510①
    ≥483②     		≥434①
    ≥414②     		≥7①
    ≥3②     		≥135
    模锻件;75＜t≤100 ≥503①
    ≥483②     		≥427①
    ≥414②     		≥7①
    ≥2②     		≥135
    模锻件;t≤75 7075T73 固溶+人工时效T73 ≥455①
    ≥427②     		≥386①
    ≥365②     		≥7①
    ≥3②     		≥125
    模锻件;75＜t≤100 ≥441①
    ≥421②     		≥379①
    ≥359②     		≥7①
    ≥2②     		≥125
    模锻件;t≤75 7075T7352 固溶+人工时效+消除应力T7352 ≥455①
    ≥427②     		≥386①
    ≥352②     		≥7①
    ≥3②     		≥125
    模锻件;75＜t≤100 ≥441①
    ≥421②     		≥365①
    ≥338②     		≥7①
    ≥2②     		≥125
    轧制环锻件;t≤50 7075T6 固溶+人工时效T6 ≥503(切向)
    ≥496(轴向)
    ≥469(径向)③     		≥427(切向)
    ≥421(轴向)
    ≥400(径向)③     		≥7(切向)
    ≥3(轴向)
    ≥2(径向)③
    轧制环锻件;50＜t≤90 ≥490(切向)
    ≥483(轴向)
    ≥-(径向)③     		≥414(切向)
    ≥407(轴向)
    ≥-(径向)③     		≥6(切向)
    ≥3(轴向)
    ≥-(径向)③
    轧制环锻件;t≤50 7075T652 固溶+人工时效+消除应力T652 ≥503(切向)
    ≥496(轴向)
    ≥469(径向)③     		≥427(切向)
    ≥421(轴向)
    ≥400(径向)③     		≥7(切向)
    ≥3(轴向)
    ≥2(径向)③
    轧制环锻件;50＜t≤90 ≥490(切向)
    ≥483(轴向)
    ≥-(径向)③     		≥414(切向)
    ≥407(轴向)
    ≥-(径向)③     		≥6(切向)
    ≥3(轴向)
    ≥-(径向)③
    自由锻件;50＜t≤75 7075T6 固溶+人工时效T6 ≥503(纵向)
    ≥490(长横向)
    ≥476(短横向)     		≥421(纵向)
    ≥407(长横向)
    ≥400(短横向)     		≥9(纵向)
    ≥4(长横向)
    ≥3(短横向)
    自由锻件;75＜t≤100 ≥490(纵向)
    ≥483(长横向)
    ≥469(短横向)     		≥414(纵向)
    ≥400(长横向)
    ≥393(短横向)     		≥8(纵向)
    ≥3(长横向)
    ≥2(短横向)
    自由锻件;100＜t≤127 ≥476(纵向)
    ≥469(长横向)
    ≥455(短横向)     		≥400(纵向)
    ≥386(长横向)
    ≥386(短横向)     		≥7(纵向)
    ≥3(长横向)
    ≥2(短横向)
    自由锻件;127＜t≤152 ≥469(纵向)
    ≥455(长横向)
    ≥448(短横向)     		≥386(纵向)
    ≥379(长横向)
    ≥379(短横向)     		≥6(纵向)
    ≥3(长横向)
    ≥2(短横向)
    自由锻件;t≤50 7075T652 固溶+人工时效+消除应力T652 ≥510(纵向)
    ≥503(长横向)     		≥434(纵向)
    ≥421(长横向)     		≥9(纵向)
    ≥4(长横向)
    自由锻件;50＜t≤75 ≥503(纵向)
    ≥490(长横向)
    ≥476(短横向)     		≥421(纵向)
    ≥407(长横向)
    ≥393(短横向)     		≥9(纵向)
    ≥4(长横向)
    ≥2(短横向)
    自由锻件;75＜t≤100 ≥490(纵向)
    ≥483(长横向)
    ≥469(短横向)     		≥414(纵向)
    ≥400(长横向)
    ≥386(短横向)     		≥8(纵向)
    ≥3(长横向)
    ≥1(短横向)
    自由锻件;100＜t≤127 ≥476(纵向)
    ≥469(长横向)
    ≥455(短横向)     		≥400(纵向)
    ≥386(长横向)
    ≥379(短横向)     		≥7(纵向)
    ≥3(长横向)
    ≥1(短横向)
    自由锻件;127＜t≤152 ≥469(纵向)
    ≥455(长横向)
    ≥448(短横向)     		≥386(纵向)
    ≥379(长横向)
    ≥372(短横向)     		≥6(纵向)
    ≥3(长横向)
    ≥1(短横向)
    自由锻件;t≤75 7075T73 固溶+人工时效T73 ≥455(纵向)
    ≥441(长横向)
    ≥421(短横向)     		≥386(纵向)
    ≥372(长横向)
    ≥359(短横向)     		≥7(纵向)
    ≥4(长横向)
    ≥3(短横向)
    自由锻件;75＜t≤100 ≥441(纵向)
    ≥434(长横向)
    ≥414(短横向)     		≥379(纵向)
    ≥365(长横向)
    ≥352(短横向)     		≥7(纵向)
    ≥3(长横向)
    ≥2(短横向)
    自由锻件;100＜t≤127 ≥427(纵向)
    ≥421(长横向)
    ≥400(短横向)     		≥365(纵向)
    ≥352(长横向)
    ≥345(短横向)     		≥7(纵向)
    ≥3(长横向)
    ≥2(短横向)
    自由锻件;127＜t≤152 ≥421(纵向)
    ≥407(长横向)
    ≥393(短横向)     		≥352(纵向)
    ≥345(长横向)
    ≥338(短横向)     		≥6(纵向)
    ≥3(长横向)
    ≥2(短横向)
    自由锻件;t≤75 7075T7352 固溶+人工时效+消除应力T7352 ≥455(纵向)
    ≥441(长横向)
    ≥421(短横向)     		≥372(纵向)
    ≥359(长横向)
    ≥345(短横向)     		≥7(纵向)
    ≥4(长横向)
    ≥3(短横向)
    自由锻件;75＜t≤100 ≥441(纵向)
    ≥434(长横向)
    ≥414(短横向)     		≥365(纵向)
    ≥345(长横向)
    ≥331(短横向)     		≥7(纵向)
    ≥3(长横向)
    ≥2(短横向)
    自由锻件;100＜t≤127 ≥427(纵向)
    ≥421(长横向)
    ≥400(短横向)     		≥352(纵向)
    ≥331(长横向)
    ≥317(短横向)     		≥7(纵向)
    ≥3(长横向)
    ≥2(短横向)
    自由锻件;127＜t≤152 ≥421(纵向)
    ≥407(长横向)
    ≥393(短横向)     		≥338(纵向)
    ≥317(长横向)
    ≥303(短横向)     		≥6(纵向)
    ≥3(长横向)
    ≥2(短横向)
    自由锻件;t≤50 7075T6 ≥510(纵向)
    ≥503(长横向)     		≥434(纵向)
    ≥421(长横向)     		≥9(纵向)
    ≥4(长横向)
    ⓐ为判定是否符合本标准，拉伸强度和屈服强度应修约至整数MPa，伸长率修约至0.5%（按ASTM B557-2010测试方法中7.8.4规定测量时修约至0.1%），符合修约方法规定ASTM E29
    ⓑ确定力学性能的基本依据见本标准附录A
    ⓒ锻件的拉伸性能测试要求受尺寸≥50mm（2in）的限制，因为锻件小于该尺寸取得适用于常规试验使用的拉伸试样。
    ⓓ轧制环锻件的机械性能仅适用于外径与壁厚比≥10的环件，比值＜10的环件由供需双方协商决定。
    ①为顺锻造流线方向试样拉伸性能数据。此数据适用于标准试样。适用于热处理时 最大厚度不超过表中规定的可热处理强化合金锻件；提供的锻态产品厚度不超过表中所示厚度的2倍时，可机加至合适的热处理厚度后热处理。
    ②为非顺锻造流线方向试样拉伸性能数据。此数据适用同上。
    ③径向性能不属于规定要求。厚度≥50mm(2in)的环件，仅特别要求时需测试以供参考。
    ④表中硬度值仅供参考，布氏硬度通常采用4900N试验力和10mm硬质合金钢球在锻件表面测量。
    ⑤此数据适用于锻件原材料或代表锻件的单独试样中直径为12.5mm(1/2in)的标准测试样，试样取自锻件用原料或用以代表断绝的独立试样

     

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